Kunststoffverarbeitung ist Präzisionsarbeit, denn Kunststoffe verändern abhängig von Prozess- und Umgebungstemperaturen ihre Form. Daher gehören zur Herstellung von Kunststofferzeugnissen konstante, auf den jeweiligen Prozess angepasste Temperaturen. Das Verhältnis zwischen Temperatur und Produkt, das auf keinen Fall unterbrochen werden darf, sollen Produktion und Qualität auf gleichbleibend hohem Niveau stehen.
Dies wissen Experten aus der Kunststoffindustrie natürlich. Ebenso wie unser langjähriger Kunde, ein Kunststoff verarbeitendes Unternehmen. Seit Jahren verlässt sich das Unternehmen auf die Mietkälte von Delta-Temp bei der Herstellung seiner hochwertigen Gurte und Rohre aus Kunststoff. Zur Sicherstellung der reibungslosen Produktion der 50 bis 2000 Meter langen Rohre greift das Unternehmen während der jährlichen Wartungsarbeiten an der hausinternen Prozesskühlanlage auf einen mobilen Kaltwassersatz mit zwei Kältekreisläufen und 155 kW Leistung von Delta Temp zurück.
Ebenso haben die Verantwortlichen zur Aufrechterhaltung der Durchsatzzahlen bei der Herstellung ihrer Transportgute aus Polypropylen (PP) und Polyethylenterephthalat (PET) während der erhöhten Außentemperaturen zur Sommerzeit schon mehrfach auf einen Kaltwassersatz mit 150 kW gesetzt. Diese mobile Kältemaschine kann aufgrund der Schnellanschlüsse einfach und schnell an die hausinterne Anlage angeschlossen werden. Damit herrschte auf der gesamten Strecke der Produktionsbahn während der Hitzewelle eine konstante Kühltemperatur. Die reibungslose und durchgängige Produktion von hochwertigen Rohren für die Bauwirtschaft sowie stabilen Transportgurten für die Verpackungsindustrie ist unserem Kunden von enormer Wichtigkeit. Um Lieferausfälle und Qualitätsverluste zu vermeiden, verlässt sich der Kunde auf die flexible Mietkälte von Delta-Temp.
Das Spritzgussverfahren zur Herstellung von Klein- und Prototypen verlangt zur Abkühlung der geformten Kunststoffmasse ebenfalls eine permanente Kühlung für die Formung, Erstarrung und Auslösung aus der Form. Auch beim Blasformen zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen ist permanente Kühlung nicht wegzudenken. Damit teils noch erwärmte Bereiche des Produkts sich nicht nachteilig verformen, ist kontinuierliche Nachkühlung unumgänglich.
Den Temperaturbedarf bestimmen der Kunststofftyp und das jeweilige Herstellungsverfahren. Doch alle Produktionsabläufe haben eines gemeinsam: Die Erhaltung der Prozesskühlkette ist elementar wichtig für jedes Endprodukt aus Kunststoff. Das Produkt selbst, ob Rohre, Gurte, O-Ringe, Flaschen oder andere Gummi- und Formteile, ist dabei nachrangig. Von der Kontaktlinse bis zum Reifen ist die Erzielung der entsprechenden Erstarrungstemperatur für Form und Qualität des Produkts der entscheidende Faktor.
Somit bestimmen zwei bedeutende Sachverhalte das Endergebnis. Der an den jeweiligen Kunststoff sowie das Herstellungsverfahren angepasste Temperaturbedarf und die unterbrechungsfreie Kühlung der Produktionslinien. Durch unterschiedliche Gegebenheiten kann es allerdings dazu kommen, dass die Genauigkeit und Stabilität der Temperaturregelung ins Schwanken geraten.
Warum auch immer Sie zusätzliche oder Ersatzkälte benötigen, vermeiden Sie Qualitätsverluste oder gar Produktionsausfälle mit einem verlässlichen Partner für industrielle Prozesskühlung an ihrer Seite. Halten Sie mit dem Angebot der umfassenden Mietflotte von Delta-Temp ihre Prozesstemperaturen auf dem erforderlichen Niveau.
Folgen Sie dem Beispiel unserer zufriedenen Kunden und starten auch Sie die erfolgreiche Kunststoffproduktion mit Mietkälte.
Rufen Sie uns einfach unter 0800 40 48 120 an, wir beraten kostenlos und unverbindlich!
