Ein Chemieriese aus Antwerpener Hafen ist seit vielen Jahren ein treuer Kunde bei Delta-Temp. Das Unternehmen stellt Hightech-Materialien her und entwickelt innovative Lösungen für Alltagsprodukte aller Art. Eines ihrer Halbzeuge ist Polycarbonat. Dies ist ein thermoplastisches Polymer, das in der Automobilindustrie, in medizinischen Anwendungen, in der Elektronik, im Bauwesen usw. verwendet wird.
Zur Steuerung der Wärmeentwicklung im Produktionsprozess wird das Hafenwasser als Kühlwasser verwendet. Dadurch kann in die Produktion auf Trinkwasser als Kühlwasser verzichtet werden. Während des Produktionsprozesses erwärmt sich das Hafenwasser auf über 40°C. Vor dem Ablassen in das Dock muss das Wasser auf unter 30 °C abgekühlt werden. Und dafür sorgt Delta-Temp.
Die Kühlung des Prozesswassers (Prozesskühlung) erfolgt über Wärmetauscher mit je 500 kW. Unser Projektleiter konzipierte eine modulare Kühlanlage, die je nach Produktion und benötigter Kühlleistung eingesetzt werden kann.
Jedes Aufbau besteht aus einem mobilen 300 kW Kaltwassersatz, einem 200 kW Air-Handler, einem Puffertank und einem Generator. Der Transport und die Installation erfolgte durch unsere eigenen Kältetechniker. Um die Maschinen stabil aufstellen zu können, wurden Fahrplatten aus Metall vorgesehen. Die Wasserschläuche wurden über eine Fußgängerbrücke über eine Eisenbahn zu den Wärmetauschern geführt.
Im Wärmetauscher wird das Dockwasser mit dem Kühlwasser gekühlt, das Wärme entzieht und es wiederum erwärmt. Das erwärmte Kühlwasser fließt zunächst vom Wärmetauscher zum 200 kW Air-Handler. Die Freiekühlung (Air-Handler), bei der die Umgebungsluft zur Kühlung genutzt wird, kühlt die Temperaturen als Vorkühler ab. Das Wasser wird dann in den Puffertank und die 300 kW Kältemaschine gepumpt. Hier wird das Wasser weiter auf 15 °C abgekühlt und gelangt zurück zum Wärmetauscher, um das Prozesswasser zu kühlen.
Wussten Sie, dass unsere Klimageräte als Freikühler eingesetzt werden können? Das durchströmende Wasser wird auf die gewünschte Temperatur gekühlt (natürlich im Rahmen der Möglichkeiten der Umgebungstemperatur). Das ist energieeffizient und umweltfreundlich.
Per Fernsteuerung kann der Kunde die Leistung der Kühlanlage in Echtzeit überwachen. So können Sie sofort voraussehen, sobald die Kältemaschine überlastet ist. Steigt die Produktionsleistung oder steigt die Umgebungstemperatur? Dann wird die zweite Anlage zugeschaltet und erreicht eine Gesamtkühlleistung von 1 MW.
Während des gesamten Projekts wird großer Wert auf Energieeffizienz und Umweltfreundlichkeit gelegt. Dies wird durch folgende Punkte deutlich:
Diese Fallstudie zeigt einmal mehr, warum Delta-Temp der richtige Partner für jedes Projekt ist, bei dem es auf Kühlung oder Klimatisierung ankommt. Das Wissen und die Erfahrung unserer Projektmanager in Kombination mit den Fähigkeiten unserer Kältetechniker stellen sicher, dass jeder Auftrag reibungslos ausgeführt wird.
Sie möchten weitere Informationen zu unseren Dienstleistungen und Produkten? Ist ein Projekt geplant, bei dem Kühlung eine wichtige Rolle spielt? Sprechen Sie uns gerne an, unsere Mitarbeiter helfen Ihnen gerne weiter.
